称重技术在起重机械上的应用历史:
起重机械是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降和水平移动的设备搬运。为了使起重机械在进行作业的同时完成对被吊物料的称重,人们随之产生了在起重机械上装配称重装置的想法和愿望。
起重机械应用称重技术的历史已有200余年。位于慕尼黑的巴伐利亚州计量局里,保存有一只1780年左右的称量悬挂负荷的壁式弹簧秤;在汉堡还有一台1760年的固定起重臂式旋臂起重机,它上面装有一台1858年制造的十进制秤。在19世纪上半叶,吊车(起重机)秤就以“瑞典船舶秤”的名称而**于世了。1932年,带吊索的吊车秤的误差已经能够达到任一负荷的0.2%以内,从而得到了型式批准。
从1986年首台起重量限制器的问世,到2006年底创造约2亿元RMB的销售产值,起重吊装设备,乃至国家标准立法的事实均证明了起重量限制器不但为生产企业带来了丰厚的经济效益,同时也产生了广泛而深远的社会效益。
起重机械业结合数字化控制系统 ,特别是现代工业称重技术的应用已经成为起重机械参与物料搬运过程中获得决定性参数的重要测量环节,是有效创造*三利润源的基础与**。
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一般可从钢丝绳表中查得每百米的参考重量,但在现场临时使用 就感不便,可用简化近似公式计算。 钢丝绳中钢丝的理论重量为 G=A 净 Lρ 净 (kg)式中 A ----钢丝绳钢丝的净截面面积;L----钢丝绳的长度,m;ρ -6 3 ----钢丝的密度,ρ=7.85×10 kg/mm 钢丝绳净截面面积与毛截面面积的关系为 A 净=0.47A 毛 =0.47×(πd2/4) 式中 d----钢丝绳的公称直径,mm。则钢 丝绳钢丝部分每米的重量为 G=A 净 Lρ=0.47A 毛 Lρ=0.47× (πd2/4)×L×1000×7.85×10 =0.0029 L d2 钢丝绳重量除钢丝重量外,还有纤维芯和油的重量,其 重量约增加 20%,故有 G=0.0029 L d2×1.2≈0.0035 L d2 4.钢丝绳的报废标准 钢丝绳经过长期使用后,起重吊装价格,由于受大气条件和化学腐蚀,
想要保证大型起重吊装安全技术能良好应用的前提,是做好起重机械、吊装带、吊索具的管理工作,优化吊装施工系统体系和安全管理制度。
(1)吊装平面的合理保护。首先确保大型起重吊装施工范围的安全性,施工现场应设置明显的警示线,起重吊装设备控制吊装杆提升角度起到竖直方向的保护。如果施工环境存在高压电隐患,还需做好施工范围内的绝缘保护工作。
(2)两机作业的安全保护。两台起重机作业时的危险性较1高,但是也是大型带吊装不得面临的问题,需要尽可能的避免两台起重机械同时作业的情况。如需必要须先对吊装物件进行周密的计算和模拟,确定出吊物的吊点和负载情况,再仔细研究吊装方案,待技术人员进行确认后并完成安全交底后才可执行。
(3)实际施工中的安全监督和管理。施工时必须确保监督人员的就位,当吊物在水平或垂直方向产生偏差后应立即停止作业。操作人员需要密切观察起重机械的运转速度和力矩显示器以确保负载率在合理的数值范围内。